Микропроцессорная система управления
Микропроцессорная система управления служит для автоматического управления:
  • Коптильных камер
  • Варочных камер
  • Камер для печения
  • Камер интенсивного охлаждения
  • Климатических камер
  • Варочных котлов
  • Камер для разморозки
Дополнительное оборудование:
  • Система для сбора, регистрации и резервирование данных процесса обработки
  • Администрация отказных состояний, дистанционное управление по сети LAN, сети Internet, Ethernet
По желанию заказчика она может быть поставлена с регулятором:
  • MAUTING M2015
  • MAUTING M2016 с сенсорным экраном Touchscreen 
  • Программируемый автомат (PLC) с сенсорным дисплеем TouchScreen

Система управления M2015 и M2016 регулирует:
  • Температуру в камере, относительную влажность, температуру в катализатору, входное количество пара в камеру, входное количество охлаждающей среды в охлаждающий теплообменник, варку по „Delta-T".
  • Управляет и регулирует дымогенератор, управляет процессом автоматической мойки камеры, степень режима работы вентилятора. Включает в работу душирование, автоматическое открывание дверей и перестановку клапанов в дымоходе. 
  • Контролирует температуру в камере, в ядре продукта, в катализаторе, в дымогенераторе. 
  • Вводит в работу фрикционный дымогенератор, аппликатор жидкого дыма, дополнительные устройства. 
На экране регулятора изображаются:
  • Фактические и требуемые значения температуры в камере, в ядре продукта и относительная влажность.
  • Время выполняемого процесса или время, оставшееся до завершения установленного процесса.
  • Название продукта и название выполняемого в тот момент процесса программы.
  • Регулятор позволяет записать в память 99 программ. Каждая программа может содержать 20 операций (этапов).
  • Регулятор стандартно оснащен последовательным интерфейсом RS 232 для присоединения к компьютеру, для сбора и обработки данных о ходе термического процесса.
Сбор, регистрация данных в компьютере – надстройка программного оснащения
  • Программа предназначена для сбора данных, записи в память, идентификации, поиска, распечатки и архивации данных о характеристике температуры в процессе копчения, в случае потребности, варки или интенсивного охлаждения и настройки программ управляющих устройств.
Программа состоит из двух частей:
  • Программа для сбора данных из управляющих устройств коптильных камер, в случае потребности, от варочных камер, или камер охлаждения и их запись в таблицы, работающие в фоне Windows
  • Программа для обработки собранных данных – содержит особые листы для каждой камеры, и позволяет с ними далее работать.
Программируемый автомат (PLC) служит для мониторинга, управления и визуализации технологических процессов. Также он обеспечивает архивирование данных с технологических процессов. Составной частью PLC является изображающая и управляющая панель размером 10,4” со сенсорным экраном. На дисплее изображены все значения и данные, необходимые для управления и установки параметров управляющего устройства. Управление осуществляется с помощью кнопок с используемыми символами. Управляющее устройство может содержать до 100 программ. Каждая программа имеет свое однозначное название. Для каждого процесса может быть напрограммирована требуемая температура в камере, влажность, скорость вращения вентилятора и длительность процесса. Эти значения вместе с фактическими значениями изображены на дисплее управляющего устройства. Текстовыми информациями пользователь информируется о названии программы, процессе программы, сигнале сбоя и остальных информациях. Задание значений происходит через сенсорный экран. Интерфейс «Этернет» позволяет осуществить перенос данных между панелью управления и компьютером с принтером. Он также позволяет выполнить подключение нескольких регуляторов в сети к центральной системе и контролировать записи о температурах, характеристики влажности и ход отдельных процедур, что гарантирует общий контроль качества всех продуктов, подвергаемых обработке в оборудовании.Управляющее устройство позволяет произвести настройку в нескольких мировых языках, настройку системы согласно типу управляемой камеры, создание и редактирование производственных программ (инструкций), управление состояниями отказов, дистанционное управление по сети LAN или сети Internet, а тем самым приспособить среду пользователю.
Наши контакты
ЗВОНИТЕ НАМ: +7 (495) 665 49 42
ПИШИТЕ НАМ: INFO@OOOMPR.RU  ​
WhatsApp     +7 (968) 681 48 65

Юр.адрес: 107143,  г. Москва, ул. Вербная, д.8, стр.1, эт 1, пом 113
ИНН/КПП 7702844590/771801001
* Обращаем Ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер как и опубликованные цены на товары, и не являются публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 ГК РФ. Информацию о товарах и ценах необходимо уточнять по тел. +7 (495) 665-49-42 Оформление заказа на Сайте и предоставление Пользователем своих персональных данных, в том числе через любые формы на сайте, означает, что Пользователь выражают свое согласие на их обработку (понятие «обработка персональных данных» — согласно п.3 ст.3 ФЗ 152 «О персональных данных»).
Сайт не имеет статуса оператора персональных данных. Персональные данные Пользователя не передаются каким-либо третьим лицам.
© OOO «МПР»